上篇我們給大家簡述了“機(jī)械零件加工中的工件表面質(zhì)量包含了哪些內(nèi)容？”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“機(jī)械零件加工中的工件表面質(zhì)量包含了哪些內(nèi)容？”。

機(jī)械零件加工中的工件表面質(zhì)量量對(duì)零件耐磨性的影響有：

1. 表面粗糙度對(duì)耐磨性的影響  

1）、表面粗糙度太大和太小都不耐磨

2）、表面粗糙度太大，接觸表面的實(shí)際壓強(qiáng)增大，粗糙不平的凸峰相互咬合、擠裂、切斷，故磨損加??；

3）、表面粗糙度太小，也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。因?yàn)楸砻嫣饣娌蛔櫥停佑|面間不易形成油膜，容易發(fā)生分子粘結(jié)而加劇磨損。

4）、表面粗糙度的最佳值與機(jī)器零件的工作情況有關(guān)，載荷加大時(shí)，磨損曲線向上、向右移動(dòng)，最佳表面粗糙度值也隨之右移。

表面粗糙度與初期磨損量的關(guān)系

2. 表面紋理對(duì)耐磨性的影響

表面紋理的形狀及刀紋方向?qū)δ湍バ缘挠绊?，紋理形狀及刀紋方向影響有效接觸面積與潤滑液的存留。

3. 冷作硬化對(duì)耐磨性的影響

2）、并非冷作硬化程度越高，耐磨性就越高。這是因?yàn)檫^分的冷作硬化，將引起金屬組織過度“疏松”，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中可能會(huì)產(chǎn)生金屬剝落，在接觸面間形成小顆粒，使零件加速磨損。

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標(biāo)金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達(dá)±0.01mm，同心度可達(dá)：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時(shí)提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競爭力佳，擁有多項(xiàng)發(fā)明專利，幾十項(xiàng)實(shí)用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認(rèn)證。

看了本文章的大多數(shù)人看完，還看下面的文章：

精密五金加工中的銑削加工工藝

精密機(jī)械零件加工中的磨削加工工藝

精密機(jī)械零件加工中的線切割加工工藝

精密機(jī)械零件加工中的無切削加工

精密機(jī)器零件的加工精度與表面粗糙度的關(guān)系如何？

精密機(jī)器零件加工中切削熱對(duì)加工工件有什么影響？

精密機(jī)器零件加工中如何降低切削溫度？

精密五金加工中夾具的作用、分類及組成

精密五金加工中夾具設(shè)計(jì)及選用的準(zhǔn)則

精密五金加工中量具的作用、分類及選用的準(zhǔn)則

精密五金加工中表面粗糙度的概念及對(duì)零件的影響

精密五金加工中表面粗糙度的評(píng)定、表面特征及應(yīng)用

精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序

精密五金加工中檢測表面粗糙度的常用方法

機(jī)械加工表面質(zhì)量

機(jī)械零件加工中的工件表面質(zhì)量包含了哪些內(nèi)容？