上篇我們給大家簡述了“精密五金加工中表面粗糙度的評定、表面特征及應(yīng)用”，接下來鵬基精密小編就給大家繼續(xù)分享“精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序”。

精密五金加工中表面粗糙度的檢測程序如下：

一、目測檢查

當工件表面粗糙度比規(guī)定的粗糙度明顯的好或不好，不需用更精確 的方法檢驗。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷，選擇目測法檢驗判定

二、比較檢查

若用目測檢查不能做出判定，可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定

三、儀器檢查

1、若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定，應(yīng)采用儀器測廚：

1）、對不均勻表面，在最有可能出現(xiàn)粗糙度參數(shù)極限值的部位上進行測量；

2）、對表面粗糙度均勻的表面，應(yīng)在幾個均布位置上分別測量，至少測量3次；

3）、當給定表面粗糙度參數(shù)上限或下限時，應(yīng)在表面粗糙度參數(shù)可能出現(xiàn)最大值或最小值處測量；

4）、表面粗糙度參數(shù)注明是最大值的要求時，通常在表面可能出現(xiàn)最大值(如有一個可見的深槽)處，至少測量3次；  

2、測量方向：

1）、圖樣或技術(shù)文件中規(guī)定測量方向時，按規(guī)定方向進行測量；

2）、當圖樣或技術(shù)文件中沒有指定方向時，則應(yīng)在能給出粗糙度參數(shù)最大值的方向測量，該方向垂直于被測表面的加工紋理方向；

3）、對無明顯加工紋理的表面，測量方向可以是任意的，一般可選擇幾個方向進行測量，取其最大值為粗糙度參數(shù)的數(shù)值

深圳市鵬基精密工業(yè)有限公司，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。專注服務(wù)于精密五金件、車削件、車床件、非標金屬零部件的生產(chǎn)定制。主要產(chǎn)品有：連接器端子、PIN針、接插件、殼體等連接器金屬零部件；塑膠專用螺母，壓、鉚類，手把、手柄，柱塞，拉鉚，熱熔螺母，F(xiàn)A精密零件，各種軸類，骨釘，植牙螺釘?shù)染芪褰鸺?。生產(chǎn)加工范圍：尺寸公差可達±0.01mm，同心度可達：0.005mm。支持來圖加工、來樣加工、清加工同時提供OEM及ODM服務(wù)，品質(zhì)可靠，反應(yīng)迅速，綜合競爭力佳，擁有多項發(fā)明專利，幾十項實用新型專利，通過了ISO9001、ISO14000、IATF16949等一系列體系認證。

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